放散点火系统新技术应用

    国内冶金及焦化行业在生产过程中会产生副产品焦炉煤气、高炉煤气及转炉煤气，多余的煤气如果无法回收或产量过剩，必须对空排放，2000年按照国家政策，钢铁炼焦行业废气（俗称荒煤气）排放必须满足国家标准：

    《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662）

    《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663）

    《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664）

    〈轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665）

    〈炼焦化学工业大气污染物排放标准》（GB16171）

    荒煤气自动放散点火系统就是专业设计完成环保达标排放工业废气的自动控制检测系统，整个系统由稳燃放散帽、点火装置、火焰检测装置、阀门组、防回火装置、自动控制装置、传感装置、管道、电缆组成。目前系统应用的技术有：

    1、 焦炉煤气自动放散点火系统

    关键词：直接点火

    传统的点火系统由于考虑燃烧区的高温环境，采用的是间接点火，即从离燃烧区较远处点着伴烧的焦炉煤气然后将火焰传送到燃烧区放散帽上的佯烧火嘴上，点着伴烧火炬，再由伴烧火炬引燃放散荒煤气，此系统虽然对电气元件要求不高，但点火可靠性差，火焰传送受环境温度、风力影响较大。直接点火方式由于采用了德国引进的高温半导体陶瓷点火枪头，该枪头耐温1500℃，直接安装在放散帽上，点火时直接点燃荒煤气，故可靠性高，目前焦炉院标准设计全部采用直接点火方式。

    2、 转炉煤气自动放散点火系统

    关键词：转炉煤气伴烧

    转炉煤气热值大约1800大卡左右，放散时需采用小火炬伴烧方式，传统点火系统一般采用焦炉煤气、液化气、天燃气等点燃小火炬，再由小火炬点燃荒煤气，同时需小火炬长期伴烧，故需大量的高热值气体伴烧，由于转炉煤气热值不高用一般点火器无法直接点燃转炉煤气，应用我公司HYDDHQ低热值等离子点火器采用电弧电离局部空气，产生高温直流高压环境，可直接点燃转炉煤气作为伴烧气体，用转炉煤气代替其他高热值气体伴烧，可为企业大量节约高热值气体，节能明显，半年即可收回系统成本。

    3、 高炉煤气自动放散点火系统

    关键词：催化自保持燃烧

    高炉煤气热值大约650-1000大卡，低。故荒煤气放散时需采用高热值气体小火炬伴烧。HYDDHQ低热值等离子点火器配上高炉煤气带催化室点火头，可首先由低热值等离子点火器采用电弧电离局部空气产生高温直流高压环境，点燃高炉煤气，高炉煤气通过设置了催化剂的催化燃烧室，使其燃烧室温度达到850℃左右，即可自己保持高炉煤气的不停燃烧，也即采用高炉煤气取代高热值气体作为伴烧火炬，再由高炉煤气伴烧火炬，点燃排放高炉荒煤气。节能效果显著，系统简化。